噴涂過程中,經常出現底材的附著力不夠出現掉漆過不了百格等測試問題,由于底材的不同以及工藝生產的不同,市場上出現大量的不同種類的附著力促進劑,分析底材在涂裝過程中的缺陷,并進行針對性問題的解決,是一般處理劑的要求試樣的前提,下面我們就來看看涂裝缺陷的一些原因和解決方案!
附著力不良的理論:
附著力是評判涂膜質量的基本項目之一,如果不能保證附著力,其他性能也就無從談起。涂料與基材的附著是一個復雜的過程,涉及到“界面”的物理效應和化學反應。涂料附著的確切機理人們尚未完全了解,常見的理論有化學鍵理論、機械連接理論、靜電理論、擴散理論等。附著力的大小取決于涂料與被涂基材的性質,廣義上可分為主價力和次價力。主價力為化學鍵,而次價力是基于以氫鍵為代表的物理作用力。關于真空電鍍附著力促進劑的相關文章推薦:《附著力促進劑分析真空電鍍噴油附著不良原理》。
附著力不良產生原因分析:
1.底漆與基材間的附著力不良主要與表面張力相關,是塑料基材表面張力較低,濕潤性能差,涂料附著較困難。所以塑料件表面的預涂底漆選用不當,噴涂前基材表面處理不當,未進行除油和火焰處理是造成基材與底漆附著不良的主要原因。
2.底漆與色漆間附著力不良的主要原因為底、色漆涂料品種選用不對,底涂層放置過久或烘烤過度,影響層間結合力。
3.色漆與清漆間附著力不良的主要原因為色漆與清漆不配套,色漆不良、清漆不良、涂裝參數不匹配。
附著力不良解決方案:
1.徹底處理基材表面。
2.對于光滑的噴涂表面,噴涂前需要進行適當的打磨處理。
3.合理選擇配套的底、面漆,一般要求底層的涂膜和面漆涂膜的硬度和伸縮性接近。
4.加強涂裝控制,按照標準施工工藝施工,控制適當的膜厚,減少重涂次數。
因此,在進行涂裝的前處理,調整涂裝的工藝,按照具體流程施工解決不了問題的時候,利用附著力促進劑更加高效,工藝操作簡單,效果提升快!關鍵是在成本方面可以得到很大的改善,對于企業來說是非常不錯的解決方案!